توضیحات

انالایزر سنجش کیفیت هوای فشرده compressed air quality

انالایزر سنجش کیفیت هوای فشرده compressed air quality مطابق با استاندارد class 1 (ISO 8573)

انالایزر سنجش کیفیت هوای فشرده compressed air quality مطابق با استاندارد class 1 (ISO 8573) کمپانی CS instruments آلمان

اندازه گیری ذرات پارتیکل کانتر Particle counter و روغن باقیمانده residual oil measurement برای اطمینان از کیفیت هوای فشرده compressed air quality

Residual oil Content +   particles Counter +  residual moisture  – Dew Point  

low detection limit of 0.001 mg/m³, the compressed air quality class 1 (ISO 8573) can be monitored

OIL-Check 400 – residual oil content measurement of the vaporous residual oil content from 0.001…2,5 mg/m³, 3…16 bar

کیفیت گاز یا هوای فشرده در یک سیستم تا حد زیادی به نظارت مداوم بر محتوای روغن باقیمانده و تعداد ذرات بستگی دارد.

انالایزر سنجش کیفیت هوای فشرده compressed air quality ما برای تعیین محتوای روغن باقیمانده و اندازه‌گیری ذرات در هوا و گاز فشرده، هم در مدل های ثابت و هم به صورت پرتابل در دسترس هستند.

به این ترتیب ما سیستم مناسبی را برای هر برنامه کاربردی ارائه می دهیم تا الزامات ISO 8573 را تا حد امکان برآورده کند.

مزایای انالایزر سنجش کیفیت هوای فشرده compressed air quality :

• مطابق با استاندارد class 1 (ISO 8573)
• دارای صفحه نمایش رنگی 7 اینچ
• دارای دیتالاگر یکپارچه integrated data logger
• قابل ارتقا تا 12 ورودی سنسور

اندازه گیری مقدار روغن باقیمانده residual oil content OILCHECK طبق ISO 8573 – محلول ثابت

سنسور بررسی روغن باقیمانده مقدار روغن باقیمانده بخار را در هوای فشرده compressed air اندازه گیری می کند.

با استفاده از نمونه برداری، جریان حجم بخشی نمونه از هوای فشرده گرفته شده و به بررسی OIL هدایت می شود.

با توجه به اینکه تریشولد threshold اندازه گیری مداوم بیش از حد مجاز است بلافاصله تشخیص داده می شود و اقدامات اصلاحی می تواند برای اطمینان از هوای فشرده بدون روغن آغاز شود.

محلول ثابت در ترکیب با DS 400

OIL-Check 400 – اندازه گیری مقدار روغن باقیمانده از مقدار روغن باقیمانده بخار از 0.001…2.5 mg/m³, 3…16 bar.

سنسور PID بسیار دقیق، مینی کاتالیزور یکپارچه برای کالیبراسیون zero point

اندازه گیری دائمی و بسیار دقیق روغن باقیمانده (بخار روغن (oil vapor) با سنسور PID (photo-ionic-detector)

نتایج اندازه گیری پایدار طولانی مدت به دلیل کالیبراسیون خودکار نقطه صفر zero point.

مینی کاتالیزور یکپارچه به طور قابل اعتماد یک گاز مرجع تعریف شده برای کالیبراسیون نقطه صفر تولید می کند، برخلاف سیستم های اندازه گیری که “هوای صفر” را تولید می کنند.

  گاز مرجع با استفاده از فیلترهای کربن فعال و که بسته به پیری و اشباع فیلترهای کربن فعال وجود دارد، کاتالیزور کوچک “هوای صفر” را بدون WEAR یا سایش تولید می کند.

  نیازی به تغییر فیلتر کربن فعال نیست. نمونه برداری آسان از طریق شیلنگ PTFE یا لوله فولادی ضد زنگ

کیفیت هوای فشرده را بر اساس ISO 8573 اندازه گیری کنید

روغن باقیمانده – ذرات – رطوبت باقیمانده- Residual oil – particles – residual moisture   

DS 500 – ضبط کننده نمودار هوشمند نسل آینده

مرکز اندازه گیری کیفیت هوای فشرده، ضبط کننده نمودار DS 500 است.

داده‌های اندازه‌گیری شده حسگرها را برای محتوای روغن باقیمانده، ذرات و رطوبت اندازه‌گیری و مستند می‌کند.

  مقادیر اندازه گیری شده روی یک صفحه رنگی 7 اینچی نشان داده می شوند.

پیشرفت منحنی از ابتدای اندازه گیری را می توان به آسانی مشاهده کرد.

دیتالاگر یکپارچه مقادیر اندازه گیری شده را به صورت ایمن و قابل اعتماد ذخیره می کند.

مقدار آستانه threshold value  را می توان آزادانه برای هر پارامتر اندازه گیری شده وارد کرد.

4 رله هشدار برای هشدار خودکار در صورت تجاوز از مقدار آستانه موجود است.

به صورت اختیاری DS 500 را می توان با حداکثر 12 ورودی سنسور ارتقا داد.

  برای اتصال به PLC DS 500 دارای یک رابط اترنت و همچنین یک رابط RS 485 است.

ارتباط از طریق پروتکل Modbus انجام می شود.

Residual oil content measurement – OIL-Check 400

برای اندازه گیری دائمی و بسیار دقیق محتوای روغن باقیمانده بخار از 0.001 mg/m³ تا 2.5 mg/m³.

با توجه به حد تشخیص پایین 0.001 mg/m³، کیفیت هوای فشرده کلاس 1 (ISO 8573) قابل پایش است.

Particle counter PC 400

پارتیکل کانتر نوری بسیار دقیق PC 400 ذرات را از اندازه 0.1 میکرومتر اندازه گیری می کند و بنابراین برای نظارت بر کیفیت هوای فشرده کلاس 1 (ISO 8573) مناسب است.

Moisture – dew point sensor FA 510

FA 510 نقطه شبنم فشار را تا 80-  درجه سانتی گراد اندازه گیری می کند.

همچنین در این مورد، اندازه‌گیری مداوم مراقب است که در صورت خرابی خشک‌کن هوای فشرده، هشدار فوراً فعال شود.

ISO 8573 اندازه گیری خلوص هوا

ISO 8573 چیست؟

ISO 8573 یک استاندارد اروپایی است که آلاینده ها را در هوای فشرده توصیف می کند و کلاس های خلوص را برای آنها تعریف می کند.

 این استاندارد چند قسمتی همچنین روش های اندازه گیری تایید شده را برای آزمایش سطوح آلودگی تعریف می کند.

ISO 8573-1 کلاس های خلوص را برای رایج ترین آلاینده های ذرات، آب و روغن بیان می کند و به کاربران اجازه می دهد تا برای دستیابی به سطوح کیفیت هوای فشرده مناسب 1:2:1 یا 1:1:1 به عنوان مثال کار کنند.

سایر آلاینده‌ها مانند گازها، VOCها و میکروبیولوژیک‌ها در حال حاضر در رده‌های خلوص فهرست نشده‌اند، اما روش‌های اندازه‌گیری در استاندارد بخش مناسب تعریف شده‌اند.

ISO 8573-1: آلودگی ها و کلاس های خلوص

ISO 8573-2: روش های آزمایش آئروسل روغن

ISO 8573-3: روش های تست رطوبت

ISO 8573-4: روش های تست ذرات جامد

ISO 8573-5: روش های تست بخار روغن

ISO 8573-6: روش های آزمایش گاز

ISO 8573-7: آزمایشات محتوای میکروبیولوژیکی قابل اجرا

ISO 8573-8: روش های تست ذرات جامد با غلظت جرمی

ISO 8573-9 روش های تست آب مایع

چرا به اندازه گیری مطابق با ISO 8573 نیاز دارم؟

ISO 8573 یک استاندارد بین المللی است که به طور موثر دستورالعملی برای پایه گذاری استانداردهای سایت و روش های اندازه گیری شما است.

هیچ قانونی وجود ندارد که انطباق مطلق را در تمام صنایع اجباری کند، اگرچه برخی از صنایع ممکن است اهداف نظارتی داشته باشند که باید رعایت آنها را نشان دهند.

پیروی از استاندارد کلمه به کلمه در تئوری آسان است، اما مسائل عملی وجود دارد که ممکن است به عوامل مهمتری برای تعیین نحوه نظارت بر خلوص هوای فشرده تبدیل شوند.

حداقل کیفیت هوای فشرده لازم یا مطلوب با توجه به فرآیندهای درگیر و مناطق کارخانه متفاوت خواهد بود.

هزینه تحویل هوای فوق‌العاده خالص بسیار بالا است و فقط در صورت لزوم باید از آن استفاده کرد.

در واقع این مسئله به مدیران کارخانه در ایجاد تعادل در هزینه‌های عملیاتی در برابر ارزیابی‌های ریسک سایت و جریمه‌های مربوطه منجر می‌شود که در نتیجه ممکن است چندین کلاس کیفیت هوا برای مناطق مختلف کارخانه مناسب باشد.

فرکانس آزمایش یا نظارت بر این کلاس‌های مختلف باید تأثیر بالقوه ارزیابی‌های ریسک را منعکس کند و همیشه باید هر زمان که تغییراتی در کارخانه یا سیستم توزیع هوای فشرده ایجاد شد، با آزمایش‌های اضافی تقویت شود.

چگونه می توانم در برابر کلاس های خلوص ISO 8573 آزمایش کنم؟

هنگامی که تصمیم گرفته شد که کدام یک از 3 آلاینده اصلی و کدام کلاس های خلوص برای یک پلنت خاص مناسب است، ابزار آزمایش تا حدی با فراوانی تعیین می شود.

ممیزی‌های دوره‌ای، بررسی‌ها یا آزمایش‌های نقطه‌ای برای ذرات، آب (نقطه شبنم) و روغن (شکل‌های مایع، آئروسل و بخار) را می‌توان از طریق روش‌های مختلف به دست آورد.

 استانداردهای ISO 8573 طیف وسیعی از روش‌های آزمایش شامل قرار گرفتن دیافراگم‌ها در معرض هوای فشرده و تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی بعدی را پوشش می‌دهد که بسیار دقیق است و زمان بین آزمایش و نتایج ممکن است قابل قبول باشد، به‌ویژه برای کلاس‌های خلوص پایین‌تر.

روش‌های بیشتری نسبت به آنچه در حال حاضر در بخش‌های استاندارد توضیح داده می‌شود، وجود دارد که در صورت استفاده، ممکن است با دقت مطابق با محدودیت‌های کلاس خلوص اندازه‌گیری شوند، اما با روش‌های تایید شده مطابقت ندارند و به همین دلیل ممکن است ادعا نشود که نتایج مطابق با ISO 8573 را ارائه می‌دهند.

روش‌های تایید شده استاندارد ISO 8573 روش‌های نظارت مستمر را برای هر 3 آلاینده رایج پوشش نمی‌دهد و به همین دلیل، در مواردی که این امر برای سیستم‌های با خلوص بالا مهم است، باید تصمیم گرفت که آزمایش ممکن است تا حد کلاس باشد اما مطابقت نداشته باشد. با روش های تست ISO 8573

یک روش قابل قبول ممکن است استفاده از آزمایش مداوم در صورت لزوم و همچنین استفاده از آزمایش دوره ای سازگار برای تأیید باشد.

انالایزر سنجش کیفیت هوای فشرده compressed air quality

انالایزر سنجش کیفیت هوای فشرده compressed air quality مطابق با استاندارد class 1 (ISO 8573)

انالایزر سنجش کیفیت هوای فشرده compressed air quality مطابق با استاندارد class 1 (ISO 8573) کمپانی CS instruments آلمان

اندازه گیری ذرات پارتیکل کانتر Particle counter و روغن باقیمانده residual oil measurement برای اطمینان از کیفیت هوای فشرده compressed air quality

Residual oil Content +   particles Counter +  residual moisture  – Dew Point