توضیحات

پلنتس کاتالیزور آزمایشگاهی

پلنتس کاتالیزوری ( کاتالیستی ) آزمایشگاهی برای پتروشیمی

LABORATORY CATALYTIC PLANTS FOR PETROCHEMISTRY

PEC-1 catalysts

activity of heterogeneous catalysts

 and determining the properties of a fine KDI-M catalyst

افزایش توان فرآیندهای پالایش نفت oil refining processes یک چشم انداز امیدوارکننده جهت تولید محصولات به روز است.

از نظر اقتصادی و زیست محیطی کاهش ضایعات و استفاده حداکثری از منابع طبیعی حائز اهمیت است.

این مشکلات را می توان با موفقیت با کاتالیز حل کرد.

این مقاله نمونه‌هایی از واکنش‌های کاتالیزوری را ارائه می‌کند که اغلب در تولید استفاده می‌شوند.

برخی از واکنش های رخ داده در کارخانه های کاتالیزوری آزمایشگاهی توسعه یافته به تفصیل آورده شده است.

طرح‌های تعدادی از کارخانه‌های راکتور آزمایشگاهی شرح داده شده‌اند: برای آزمایش کاتالیزورهای PEC-1، ارزیابی فعالیت کاتالیزورهای ناهمگن، و تعیین خواص یک کاتالیزور خوب KDI-M.

چشم انداز استفاده از کراکینگ حرارتی حلال دهنده برای کاهش ویسکوزیته روغن فوق ویسکوز و فرآورده های نفتی سنگین مورد بحث قرار گرفته است.

کاتالیست Catalysis چیست ؟

کاتالیز فرآیندی است برای شتاب انتخابی واکنش های شیمیایی تحت تأثیر کاتالیزورها – موادی که مکرراً در تبدیل شیمیایی شرکت می کنند، اما عملاً مصرف نمی شوند.

کاتالیز به طور گسترده در طبیعت توزیع می شود و در فن آوری های شیمیایی صنعتی، به ویژه، پالایش، به عنوان مثال، در تولید سوخت موتور، الکل ها، اسیدها، آلدئیدها، فنل، رزین ها و پلاستیک های مصنوعی، لاستیک های مصنوعی، رنگ ها و غیره استفاده می شود.

مزایای استفاده از کاتالیزور

  اول، کاتالیست جهت بالایی از دگرگونی های شیمیایی chemical transformations را ارائه می دهند، نسبت محصولات جانبی کاهش می یابد (تا استثنای کامل آنها)، در حالی که فرآیند تمیز کردن را ساده می کنند.

  ثانیاً افزایش بازده مواد هدف target substances در شرایط کاتالیز می تواند مصرف انرژی و منابع مادی لازم برای تولید آنها را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

اغلب فرآیندها در شرایط نرم تر و با انرژی کمتر انجام می شوند.

ثالثاً، در واکنش‌ها، کاتالیزورها در مقادیر نسبتاً کم استفاده می‌شوند، عملاً مصرف نمی‌شوند و بنابراین در حالت ایده‌آل نیازی به تجدید و بازسازی ندارند.

  به طور کلی، همه اینها استفاده از کاتالیزور در فناوری های شیمیایی را جذاب و مقرون به صرفه می کند.

فرآیندهای کاتالیزوری به طور گسترده در پالایش نفت و پتروشیمی استفاده می شود. اجازه دهید نمونه هایی از واکنش های کاتالیزوری را بیان کنیم.

رفرمینگ کاتالیزوری برای تولید اجزای اکتان بالا در بنزین خودروها، کنسانتره flavored  برای تولید هیدروکربن‌های آروماتیک منفرد و همچنین هیدروژن استفاده می‌شود.

به عنوان مواد اولیه برای ریفورمینگ reforming آن از فرکشن fractions بنزین مستقیم و همچنین از بنزین های هیدروکراکینگ و کراکینگ حرارتی استفاده می شود.

  محصولات رفرمینگ reforming عبارتند از گاز هیدروکربن، کاتالیزور، هیدروکربن های C3 – С4 و С3 – С5، گاز حاوی هیدروژن.

کاتالیزورهای ریفورمینگ Reforming متعلق به کلاس کاتالیزورهای اکسید فلز metal-oxide هستند که با اعمال مقدار کمی فلز بر روی یک حامل نسوز تهیه می شوند.

قبلا از کاتالیزورهای تک فلزی ( مونو متالیک monometallic ) استفاده می شد، کاتالیزورهای مدرن چند فلزی  ( پلی متالیک polymetallic  )هستند.

برای جلوگیری از غیرفعال شدن کاتالیزور، محتوای گوگرد یا سولفور و نیتروژن در مواد خام محدود شده است.

پلنت ریفورمینگ کاتالیزوری Catalytic reforming plants با توجه به روش انجام بازسازی اکسیداتیو کاتالیزور به دو نوع تقسیم می شوند.

1-پلنتس plants با بستر ثابت stationary bed ، که در آن احیا regeneration یک یا دو بار در سال انجام می‌شود و با توقف تولید همراه است.

2- پلنتس plants با بستر کاتالیزوری متحرک moving catalyst bed ، که در آن احیا regeneration در یک دستگاه خاص انجام می‌شود.

ایزومریزاسیون هیدروکربن های پارافینی با تبدیل پارافین های دارای ساختار معمولی به ایزومرهای آنها با عدد اکتان بیشتر، برای افزایش عدد اکتان فراکسیون های نفتی С5 – С6 استفاده می شود.

فراکسیون های fractions سبک وزن مستقیم به عنوان مواد خام استفاده می شود و محصول ایزوکامپوننت isocomponent است که با محصولات رفرمینگ و کراکینگ کاتالیزوری برای تولید بنزین های با اکتان بالا مخلوط می شود.

در پالایشگاه های روسیه از کاتالیزورهای داخلی نوع SI-1 و کاتالیزورهای توسعه یافته توسط شرکت “UOP” استفاده می شود.

پلنتس کاتالیزور آزمایشگاهی

پلنتس کاتالیزور آزمایشگاهی

پلنتس کاتالیزور آزمایشگاهی

پلنتس کاتالیزور آزمایشگاهی